“咱们为紧缩机找了个节能‘同伴’——高压变频设备，节电率可达20%。”8月6日，在江汉油田涪陵页岩气公司集气站紧缩机节能技能改造现场，出产运行部工程师金志江介绍道。
本年以来，涪陵页岩气公司依照“碳达峰”“碳减排”作业要求，环绕最大极限下降碳排放方针 ，立异循环气举，优化集输工艺，改造设备技能，完结页岩气田绿色开发，大起伏削减页岩气放空焚烧。
8月5日，焦页85-S4HF井施行循环气举后，康复日产值2万立方米，与往常气举比较，有实际效果的削减页岩气放空焚烧。
气举，是运用紧缩机将邻井气或管网气注入井筒内，用很多页岩气将积液举升出井筒，使气井康复采气的有用方法。以往施行气举时，需开动紧缩机进行气举作业，过程中为防止采气设备和管道憋压，剩余的页岩气要经过管道放空焚烧。
为削减页岩气放空焚烧，涪陵页岩气公司立异思路，于2023年研制循环气举新模式，将紧缩机固定在施行气举的采气渠道上，为渠道上的气井连好气举流程，依据气井的产值、出水量和积液趋势，随时开关阀门、切换流程，进步气举功率。一起，用于气举的高压页岩气在全密闭出产流程中循环运用，可大起伏削减页岩气的放空焚烧量。
“循环气举的优点是能够接连不断地对气井进行气举，十分适用于开发时刻久、井底积液严峻的气井。”涪陵页岩气公司技能中心工程师李牧介绍道。
本年以来，涪陵页岩气公司在13个渠道65口气井中施行循环气举技能办法，累计产气近2亿立方米，大起伏削减页岩气放空焚烧。
“咱们经过技能改造收回白涛集输站本来放空焚烧的页岩气。”8月5日，涪陵页岩气田白涛集输站站长刘春说。
页岩气进行脱水处理时，一般运用三甘醇溶液作为吸附剂，将页岩气中的水分吸附出来，由此削减页岩气水分。脱水处理后，溶解在三甘醇溶液里的页岩气经过闪蒸分出，收回后用于站内重沸器焚烧，重沸器用不完的充裕页岩气只能采纳“火炬”焚烧的方法进行放空，防止管线和设备憋压。
“页岩气放空焚烧是国内集输站遍及的安全防范办法，但余气没有正真取得充沛收回，工艺流程仍有优化的空间。”刘春介绍。
为保证页岩气“颗粒归仓”，最大极限削减碳排放，涪陵页岩气公司继续优化工艺流程，和燃气公司做充沛交流洽谈，经过新建低压管线，将白涛集输站本来放空焚烧的页岩气输入低压管网，完结余气外销，创效明显。
本年，在涪陵页岩气田平桥集输站，该公司经过加装调节阀，优化闪蒸、脱水工艺等办法，完结页岩气100%收回运用。
紧缩机是涪陵页岩气田的重要增产设备，因其能耗高，也是公司首要的耗能设备。涪陵页岩气公司联合江汉油田水电分公司，对紧缩机进行区域增压、变频等技能改造，大大下降紧缩机能耗30%以上。
一般来说，增压挖掘施行的是“1对1”单站增压，即一个集气站用一台紧缩机对气井施行增压挖掘。跟着气井压力、产值的下降，气井采气量不及紧缩机的吸气量，形成“大马拉小车”现象。
针对这样的一种状况，技能人员展开区域增压技能改造，即把采气区域内相邻的两三个集气站会集在一起进行增压，经过共用一台紧缩机，防止“大马拉小车”状况，进步增压挖掘性价比。现在，该公司已在多个集气站完结区域增压，日节电3000千瓦时。
涪陵页岩气公司还积极展开紧缩机变频改造调研，拟定紧缩机变频改造计划，本年已在12台紧缩机上完结变频技能改造，估计全年将为40台紧缩机设备变频设备，年可节电627万千瓦时。